控制器

微电脑数显缝焊控制器

主要功能与特点

■ 自动电流补偿（ACC）功能：即恒电流控制，通过对焊接电流的采样信号与设定值比较，自动改变触发移相角以达到维持焊接电流恒定的目的。可以补偿电网电压变化以及二次回路阻抗的变化，从而保证工件的焊接质量。

■ 计数功能：具有计数功能，可以对焊接次数进行统计。使用此功能，可方便地了解工作效率。

■ 电流显示功能：可以直接显示次级焊接电流值。

■ 可储存多条焊接规范供用户调用。

■ 故障诊断和自动保护功能：在工作过程中，控制器如检测到情况异常，会自动关闭输出并友情提示。

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主要技术参数

菜单参数设置:

■ 本控制器在工作时有9个参数（见下表）需要用户根据实际情况设置，在设置参数时，应使控制器处于设定状态，并按键选好规范号，再按 ▲ ▼ 键选取参数号，然后通过 △ ▽ 键设定参数值：

参数名称	设定范围	功能
预压时间	0-250 周波	系统启动，主气阀动作，电极开始移向工件进行加压到输出焊接电流的时间。
焊接电流	0-99.9KA	焊接电流设定值
焊接时间	0-250周波	焊接电流在工件上持续的时间。
休止时间	0-250周波	焊接电流关闭的时间
控制脉冲	0-250个	“焊接时间”与“休止时间”构成一个控制脉冲。“参数5”的数值则表示控制脉冲的执行次数，如果程序5设置为250，则为连续工作，即循环执行“参数3”与“参数4”，直到再次启动脚踏开关，控制器才停止工作。

■ 注：控制器共有两个焊接过程，“二次焊接”的程序设置与“一次焊接”的程序设置完全相同。如“一次焊接”的“控制脉冲”设置为250，则控制器连续执行“一次焊接”，直到停机；若“一次焊接”的“控制脉冲”设置小于250，则控制器执行完“一次焊接”的脉冲数后，自动转入执行“二次焊接”